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彩钢瓦设备改进过程: 压瓦机设备改进过程分三步完成. 第一步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段彩钢瓦的头,尾各两个边孔. 第二步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,较大可以打16个中孔.第四步改进,针对新型彩钢瓦要 求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户 设定,较大可以打8组双孔. 该彩钢瓦设备主要由被动装料架,整平装置,冲孔装置,成型后切断装置,液压站,电脑控制系统等.本机采用自动飞锯冲孔,操作简便等特点. 第三步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材.